崔緒祥在拉坯

柴燒茶具

白釉煮茶壺

青釉蓮花壺

□文/圖記者李曉楠 通訊員張欣欣

“柴燒陶器是在燒制過程中木灰飄落而引起器具表面熔融，每一件作品都是窯火隨機(jī)變化的‘意外驚喜’，稱得上獨(dú)一無二?！?月14日，齊河古法柴燒制陶技藝非遺傳承人崔緒祥向前來參觀的收藏愛好者介紹柴燒陶器。他的個(gè)人工作室古樸典雅，室內(nèi)四周整齊擺放著形狀各異的陶制茶壺、釉色溫潤(rùn)的茶杯。

今年35歲的崔緒祥是個(gè)制陶“老人”。1989年，他出生在制陶世家，受父親的影響，自小就學(xué)會(huì)了制陶技藝。2013年，他畢業(yè)于山東藝術(shù)學(xué)院陶瓷專業(yè)，由學(xué)長(zhǎng)介紹前往淄博博山的北方陶瓷產(chǎn)區(qū)工作。他首次接觸到了柴燒陶器，斑斕溫潤(rùn)的釉面、自然古樸的質(zhì)感，瞬間激發(fā)了他的興趣。

“古法柴燒制陶技藝最早可追溯到距今4000年前原始社會(huì)龍山文化，一直到唐代前后，柴燒制陶技藝代代相傳。到了宋代，光澤無瑕的陶瓷器具深受大家喜愛，而自然不規(guī)則的柴燒陶器淡出人們的視野，技藝也出現(xiàn)了斷層，如今柴燒陶器也大多分布在南方地區(qū)?！贝蘧w祥介紹，為了更好地了解、還原出古法柴燒制陶技藝，他翻閱大量資料，同時(shí)聯(lián)系現(xiàn)存柴燒制陶技藝傳承人，學(xué)習(xí)相關(guān)技藝。經(jīng)過一年多的學(xué)習(xí)，他決定利用傳統(tǒng)的柴燒技藝自己燒制陶器。

好陶器，離不開好窯。2015年，他辭去工作回鄉(xiāng)建窯。當(dāng)時(shí)老家還有廢棄的窯爐，為了節(jié)約成本，他決定在此基礎(chǔ)上改良重建。崔緒祥利用幾個(gè)月的時(shí)間，在齊河縣趙官鎮(zhèn)崔橋村的一個(gè)小院內(nèi)建起了嶄新的窯爐。

窯爐一建好，他就迫不及待地?zé)铺掌?，但現(xiàn)實(shí)卻給他沉痛一擊。第一次建窯，技術(shù)不成熟，爐內(nèi)溫度不夠高，草木灰融不開，掛不上釉。一次不行就再來一次，繼續(xù)改良。他多次前往泉州、廈門等城市，參觀學(xué)習(xí)窯爐建設(shè)工藝，結(jié)合龍窯的結(jié)構(gòu)，改進(jìn)自己的窯爐，最大化利用熱量，讓木柴充分燃燒，提高窯爐內(nèi)的溫度。直到2017年，在經(jīng)歷了3次推倒重建后，建設(shè)的窯爐燒制出來的釉色有了波化流動(dòng)感。

柴燒作品的成功秘訣在于處理好土、火、柴、窯之間的關(guān)系，傳統(tǒng)燒柴窯講究“一滿二燒三熄火”。

柴燒陶器要入窯燒制4天4夜，過程中需不間斷投柴，何時(shí)升溫，何時(shí)保溫，何時(shí)添柴，都要把樁師傅寸步不離，爐內(nèi)溫度達(dá)到1330℃至1350℃時(shí)進(jìn)行封窯降溫，7至10天后溫度降至200℃以下就可開窯。

他不斷精進(jìn)古法柴燒制陶工藝，選用黃河膠泥與礦料泥煉制腐化而成的陶泥為原料，加以拍、揉、印、貼、捏等方式進(jìn)行創(chuàng)作，燒窯的柴火選用優(yōu)質(zhì)的松木燃料，并再次對(duì)窯爐進(jìn)行升級(jí)，創(chuàng)新改造出無煙柴燒窯爐。從配泥到篆刻，再到燒制，每一項(xiàng)工藝流程崔緒祥都下足苦功，在一絲一毫間精雕細(xì)刻，于一點(diǎn)一滴中“百煉”成陶，成就了一件件精美的柴燒陶藝品。

“我現(xiàn)在的創(chuàng)作主要以茶具為主，下一步計(jì)劃將齊河本土文化元素融入創(chuàng)作過程中，形成獨(dú)具地方特色的陶瓷文創(chuàng)作品。同時(shí)，開啟線上直播，使古法柴燒制陶技藝得以傳播?！贝蘧w祥說。