新華社記者秦華江

機(jī)械臂在舞動(dòng)、攝像頭在閃光、云數(shù)據(jù)在更新……走進(jìn)位于江蘇常州的江蘇智云天工科技有限公司，“超級(jí)虛擬工廠”在5G技術(shù)的加持下，助力企業(yè)走出困境，不斷尋求新突破。

現(xiàn)場大屏顯示，“超級(jí)虛擬工廠”對參與其中的全國多家企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)率都有監(jiān)測，從數(shù)量和時(shí)長兩個(gè)維度分析實(shí)時(shí)產(chǎn)能。企業(yè)自主研發(fā)的產(chǎn)能雷達(dá)模型在動(dòng)態(tài)監(jiān)測中小企業(yè)設(shè)備運(yùn)行指數(shù)、日產(chǎn)量、年產(chǎn)值規(guī)模等參數(shù)的同時(shí)，還對人員生產(chǎn)效率、設(shè)備故障率及庫存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行深度分析。

“一邊是部分制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)能有閑置，一邊是個(gè)性化消費(fèi)在升級(jí)?！敝窃铺旃ざ麻L張志琦介紹，“超級(jí)虛擬工廠”正是可以將這兩者對接起來。

智云天工成立于2021年4月，通過工業(yè)人工智能及大數(shù)據(jù)技術(shù)，助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的資源配置和傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

企業(yè)團(tuán)隊(duì)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，中小企業(yè)的產(chǎn)能是分散的，消費(fèi)者需求也是離散的。他們通過“超級(jí)虛擬工廠”對一些消費(fèi)一手?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行分析，找到消費(fèi)者需要的產(chǎn)品類型，再將其變?yōu)槌汕先f個(gè)小訂單，找到對應(yīng)的制造業(yè)企業(yè)。在給中小企業(yè)下單的同時(shí)，助力企業(yè)生產(chǎn)線的柔性化改造。

例如，作為一家生產(chǎn)園林設(shè)備的外貿(mào)企業(yè)，位于常州的格力博（江蘇）股份有限公司有著明顯的淡旺季區(qū)別，人力和生產(chǎn)線閑置問題突出，所以他們接受了由“超級(jí)虛擬工廠”提供的解決方案。

“超級(jí)虛擬工廠”通過對消費(fèi)端大數(shù)據(jù)建模分析，發(fā)現(xiàn)洗拖一體機(jī)品類近年來有充分的市場上升空間，格力博的生產(chǎn)流程只需稍加改造就可投產(chǎn)。按照“超級(jí)虛擬工廠”給出的智能化提升方案，格力博優(yōu)化了生產(chǎn)工序，具備了洗拖一體機(jī)的生產(chǎn)能力。

在格力博的自動(dòng)化車間，記者看到在“超級(jí)虛擬工廠”幫助下，企業(yè)生產(chǎn)線煥然一新。洗拖一體機(jī)正接受淋雨、噪音、地刷和手柄使用壽命的測試，產(chǎn)品在新設(shè)備牽引下有節(jié)奏地?cái)[動(dòng)。

改造生產(chǎn)線是起步，關(guān)鍵還是新品有銷路。通過在云端聚合消費(fèi)者的購買需求，“超級(jí)虛擬工廠”助力格力博新款洗拖一體機(jī)，在數(shù)月內(nèi)接到5萬臺(tái)訂單。

然而，讓企業(yè)始料未及的是，3月中旬以來全國多地發(fā)生疫情，運(yùn)輸不暢，格力博5萬臺(tái)洗拖一體機(jī)的配件遲遲無法到貨，新品無法及時(shí)組裝、上市。

通過大數(shù)據(jù)搜索分析，“超級(jí)虛擬工廠”從產(chǎn)業(yè)鏈上找到了突破點(diǎn)，幫助格力博鎖定了不同零部件的替代供應(yīng)商。這款洗拖一體機(jī)的外殼生產(chǎn)留在常州本地，電水泵和電源線的生產(chǎn)由蘇州3家中小企業(yè)共同完成，塵杯訂單則派給了遠(yuǎn)在廣東中山的一家外貿(mào)企業(yè)。

據(jù)介紹，今年以來，“超級(jí)虛擬工廠”已為華南、華東數(shù)百家中小企業(yè)派發(fā)數(shù)百張訂單，在暢通產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的同時(shí)，還消化了4億多元過剩產(chǎn)能。

“超級(jí)虛擬工廠”的推廣應(yīng)用，得到了當(dāng)?shù)卣拇罅χС?。“要幫助企業(yè)用盡用足剩余產(chǎn)能。”江蘇常州市鐘樓經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨工委書記錢云杰說，為發(fā)揮“超級(jí)虛擬工廠”作用，鐘樓區(qū)不斷加大新基建投入，不僅拉來了“5G”企業(yè)專網(wǎng)，還幫助各類制造業(yè)企業(yè)運(yùn)用“超級(jí)虛擬工廠”開展人工智能分析、匹配和利用，協(xié)助企業(yè)找訂單、搶訂單，確保新基建發(fā)揮最大功效。

除了精準(zhǔn)派單，“超級(jí)虛擬工廠”還依托“AI+視覺”技術(shù)，提升管理效能。張志琦介紹，通過對企業(yè)生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造，再利用“云審廠”進(jìn)行遠(yuǎn)程工廠管理，一線生產(chǎn)主管不必每天定期巡視車間，哪條產(chǎn)線、哪個(gè)工序出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒管理者實(shí)施調(diào)整。

運(yùn)營一年多來，“超級(jí)虛擬工廠”立足長三角、輻射全國，已連入700多家企業(yè)產(chǎn)能數(shù)據(jù)，連接設(shè)備超5萬臺(tái)。

“我們將專注數(shù)字賦能制造業(yè)，矢志增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈韌性?！睆堉剧f。