中品智能公司為家具企業(yè)提供整體智能化方案——
智能制造 產(chǎn)業(yè)煥新
工人正在測試設(shè)備
機器人有條不紊地給設(shè)備上下料
□本報記者 王岳琪 本報通訊員 許寶 甄景文 楊樂
從一家名不見經(jīng)傳的雕刻機企業(yè)，到現(xiàn)代化新型數(shù)控設(shè)備公司；從建成國內(nèi)首條木工機械生產(chǎn)流水線，到布局定制化板式家具智能生產(chǎn)流水線；從行業(yè)的起跑者到領(lǐng)跑者……位于齊河經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的中品智能機械有限公司正上演從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型的生動實踐。
把握先機搶占數(shù)控裝備行業(yè)新賽道
“高質(zhì)量發(fā)展離不開創(chuàng)新，作為企業(yè)前行的重要引擎，唯有創(chuàng)新才能不斷提升行業(yè)競爭力。”5月17日，中品智能機械有限公司董事長傅濤表示，在公司的成長之路上，充滿了創(chuàng)新與變革。
傅濤最初創(chuàng)業(yè)是在濟南，2012年注冊成立濟南品脈數(shù)控設(shè)備有限公司。濟南作為全國乃至世界上知名的雕刻機生產(chǎn)加工基地，雕刻機企業(yè)眾多。企業(yè)初創(chuàng)之時，正逢全屋定制家居興起，不少雕刻機企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型生產(chǎn)數(shù)控開料機。2014年，濟南品脈數(shù)控設(shè)備有限公司應(yīng)勢而動，研發(fā)、生產(chǎn)“智能家居數(shù)控裝備”，選對賽道，公司一年后躋身濟南同行業(yè)綜合實力排名前5名。
飛速發(fā)展的背后，是公司對研發(fā)的高度重視。加大產(chǎn)品研發(fā)投入，招聘專業(yè)人才，組建起科研團隊，并與高等院校、科研機構(gòu)加強合作。2018年，傅濤帶領(lǐng)技術(shù)團隊走進上海交通大學(xué)開展工業(yè)4.0智能制造技術(shù)交流，雙方由此展開了多個項目技術(shù)研發(fā)合作，其中，為國內(nèi)知名造船廠研發(fā)了LNG船體保溫材料切割流水線，于2021年7月順利通過驗收，該生產(chǎn)線的設(shè)備和技術(shù)均為行業(yè)首創(chuàng)，填補了國內(nèi)空白，打破了國外技術(shù)壟斷。
隨著技術(shù)的不斷成熟，公司正逐步向全產(chǎn)品體系邁進，目前產(chǎn)品涵蓋智能家居數(shù)控生產(chǎn)線、石材CNC加工中心、五軸加工中心、激光切割機等生產(chǎn)線及單機設(shè)備，并建立起覆蓋全國各大城市和面向海外的經(jīng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品出口到80多個國家和地區(qū)。
向“新”突破敢為人先建設(shè)整條流水線
“在齊河，一紙藍圖變成了現(xiàn)實?！闭勂鹪邶R河的發(fā)展，傅濤感慨萬千。
隨著全屋定制市場的迅速膨脹，公司業(yè)務(wù)量猛增，企業(yè)急需選新址擴規(guī)模。一個大膽的想法在傅濤心中萌生：一臺汽車的總裝通過流水線生產(chǎn)快則需要幾分鐘，但生產(chǎn)一臺木工機械設(shè)備需要一個多月。如何能讓木工機械設(shè)備也像汽車一樣，實現(xiàn)流水作業(yè)？
建設(shè)木工機械設(shè)備生產(chǎn)流水線，行業(yè)內(nèi)尚無先例可循，傅濤提出了跨行業(yè)學(xué)習(xí)的理念。他先后3次帶領(lǐng)公司研發(fā)團隊赴德國考察汽車總裝流水線?；貋砗?，便一心投入流水線圖紙的設(shè)計中。
“要打破國外技術(shù)壟斷，將中國數(shù)控設(shè)備推向世界，就必須改變，要向著別人做不了的和市場空白的方向去努力。”傅濤認(rèn)為。
是齊河經(jīng)濟開發(fā)區(qū)讓傅濤堅定了決心。近幾年，齊河經(jīng)濟開發(fā)區(qū)騰籠換鳥，積極盤活現(xiàn)有廠房，推進低效用地再開發(fā)，讓傅濤欣喜發(fā)現(xiàn)這里有現(xiàn)成廠房可用。“這座廠房無論是高度還是寬度都非常符合我對流水線的設(shè)想?！备禎硎尽?020年，中品智能機械有限公司在齊河注冊，開始了木工機械設(shè)備流水線建設(shè)。
做第一個吃螃蟹的人，不但需要敢為人先的勇氣，還要有攻堅克難的毅力。建設(shè)木工機械設(shè)備裝配制造流水線，第一個難題就是工序拆分。一個產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及成百上千個工序，如何將這些小工序組合劃分，保證整條流水線各工位平衡、運行順暢？為此，傅濤帶領(lǐng)科研團隊進行了大量測算，將每一個零件的安裝時間精確到秒，最終整合成了12個裝配環(huán)節(jié)。
經(jīng)歷一年的辛苦付出，2020年12月，國內(nèi)首條木工機械設(shè)備生產(chǎn)流水線正式投產(chǎn)，并獲得國家發(fā)明專利，它打破了行業(yè)傳統(tǒng)裝配模式，生產(chǎn)周期由一個月縮短至1小時。
蝶變升級提供整體智能化解決方案
在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi)，循著整條生產(chǎn)線參觀，智能化的場景隨處可見——焊接機器人靈活地擺動手臂自主焊接；在立式加工中心，機器人有條不紊地給3臺設(shè)備上下料；液晶顯示屏上，每個裝配環(huán)節(jié)的生產(chǎn)速度、質(zhì)量檢測、質(zhì)量控制、生產(chǎn)安全等關(guān)鍵指標(biāo)實時顯示……“流水線通過使用大量人工智能技術(shù)，不僅讓生產(chǎn)過程變得透明可控，還讓品質(zhì)和生產(chǎn)效率得到了巨大的提升，公司年產(chǎn)能可達5000臺數(shù)控設(shè)備?！备禎榻B，此外，他們將工業(yè)化和信息化深度融合，實現(xiàn)整個生產(chǎn)鏈的互聯(lián)、互通。
去年，公司研發(fā)生產(chǎn)的PT5高速鉆切加工中心一體機一下線，就受到了業(yè)內(nèi)多方稱贊，該產(chǎn)品被認(rèn)定為山東省首臺（套）技術(shù)裝備?！癙T5高速鉆切加工中心一體機經(jīng)過機械手和數(shù)控車床的巧妙配合，可實現(xiàn)從粗坯到成品的少人化生產(chǎn)?！敝衅分悄軝C械有限公司副總經(jīng)理王佳強介紹，該設(shè)備作為首臺設(shè)備已通過省機械設(shè)計研究院的專家技術(shù)鑒定，填補了國內(nèi)的技術(shù)空白，生產(chǎn)加工效率提升30%以上。
近年來，公司持續(xù)提升產(chǎn)品創(chuàng)新能力和自主研發(fā)能力，實現(xiàn)了從生產(chǎn)單個智能制造裝備到提供整體智能化解決方案的升級，布局定制化板式家具智能流水線?！岸ㄖ苹迨郊揖咧悄芰魉€是以無人化工廠為主，把開料、封邊、鉆孔、分揀、包裝等流程一體化?！蓖跫褟娊榻B，將自動化生產(chǎn)線通過數(shù)字化控制系統(tǒng)實現(xiàn)各工序間物料自動傳輸，按照最短的加工節(jié)拍，進行優(yōu)化組合，使生產(chǎn)過程管理高效、穩(wěn)定、可靠。目前該項目產(chǎn)品獲得授權(quán)實用新型專利7項、軟件著作權(quán)4項，實審中發(fā)明專利1項。
中品智能機械有限公司生產(chǎn)的每一類產(chǎn)品，幾乎都包含著數(shù)項專利，目前公司累計獲得專利100余項，并先后獲得國家科技型中小企業(yè)、山東省專精特新中小企業(yè)、山東省數(shù)字經(jīng)濟晨星工廠、山東省智能工廠、山東省DCMM貫標(biāo)試點企業(yè)、山東省中小企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)中心、山東優(yōu)質(zhì)品牌、山東知名品牌、第三批國家高端裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試點項目、中國全屋定制智能制造裝備標(biāo)桿企業(yè)等榮譽稱號。